Artan enerji maliyetleri, hidrolik sistem verimliliğini bir tercih olmaktan çıkarıp bir
zorunluluk haline getirmiştir. Doğru optimize edilmiş bir hidrolik
sistem, sadece enerji faturasını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda bileşen
ömrünü uzatır, arızaları azaltır ve karbon ayak izinizi küçültür.
Çarpıcı İstatistik
Endüstriyel tesislerdeki toplam enerji tüketiminin
yaklaşık %15-20'si hidrolik ve pnömatik sistemlerden kaynaklanır. Verimlilik
odaklı modernizasyon ile bu tüketimde %30'a varan tasarruf sağlamak
mümkündür.
1. Verimliliği Düşüren Temel Faktörler
Bir sistemin verimsiz çalışmasının birçok nedeni olabilir. Enerji kaybı genellikle ısıya
dönüşür ve bu da sistemin soğutma yükünü artırarak "çifte zarar" yaratır.
1.1. Aşırı Boyutlandırma (Over-sizing)
"Garanti olsun" mantığıyla gereğinden büyük seçilen elektrik motorları ve pompalar, her
zaman optimum verim noktasının altında çalışır. Bu durum, hem ilk yatırım maliyetini hem
de işletme giderlerini gereksiz yere artırır.
| Verimsizlik Kaynağı |
Neden Olduğu Sorun |
Çözüm Önerisi |
| İç Kaçaklar
|
Volumetrik
verim kaybı, ısınma |
Keçe/conta
değişimi, aşınmış valf onarımı |
| Yanlış Boru
Çapı |
Yüksek basınç
düşümü (ΔP) |
Akış hızına
uygun geniş çaplı tesisat |
| Kirli
Filtreler |
Pompa
kavitasyonu, akış direnci |
Düzenli
filtre değişimi ve takibi |
| Yanlış Yağ Seçimi |
Sürtünme kayıpları veya sızıntı |
Çalışma sıcaklığına uygun viskozite seçimi
|
2. Modern Teknolojilerle Dönüşüm
Geleneksel sabit debili sistemlerden modern teknolojilere geçiş, yatırımın geri dönüş
süresini (ROI) şaşırtıcı derecede kısaltabilir.
2.1. Load Sensing (Yük Algılama) Sistemleri
Load sensing pompalar, sadece sistemin ihtiyaç duyduğu debiyi ve basıncı üretir. Yükün
olmadığı bekleme durumlarında enerji tüketimi neredeyse sıfıra iner.
2.2. Değişken Hızlı Sürücüler (VFD)
Elektrik motorunun devrini hidrolik talebe göre ayarlayan invertör sistemleri, enerji
tasarrufunun zirvesidir. Sabit devirde boşa dönen motor devri tarihe karışmaktadır.
"Verimlilik, bir defalık bir ayar değil, sürekli bir süreçtir. Periyodik analiz
yapılmayan en modern sistem bile zamanla verim kaybeder."
— BRS PROSES Engineering Team
3. Isı Yönetimi: Gizli Enerji Hırsızı
Isı = Kayıp Enerji
Hidrolik sisteminiz 60°C'nin üzerinde çalışıyorsa,
bir şeyler ters gidiyor demektir. Aşırı ısı, sistemde harcanan ama işe dönüşmeyen
kayıp enerjinin en somut kanıtıdır.
Isınma sorunu genellikle ya yetersiz soğutma kapasitesinden ya da (daha sık olarak)
sistemdeki gereksiz basınç kayıplarından kaynaklanır. BRS PROSES olarak
termal kamera analizleri ile sisteminizdeki "sıcak noktaları" tespit ediyor ve
verimsizlik kaynağını noktasal olarak gideriyoruz.
4. BRS PROSES ile Enerji Etüdü
İşletmenizin enerji verimliliğini artırmak için profesyonel bir yol haritası sunuyoruz:
- Mevcut sistemin debi, basınç ve
güç analizi
- Termal görüntüleme ile kaçak
tespiti
- Revizyon maliyeti ve amortisman
(ROI) hesabı
- Yerinde modernizasyon ve devreye
alma
- Personel eğitimi
