LINKEDIN Instagram
Hidrolik Silindir Seçimi: Mühendislik Rehberi
Hidrolik Sistemler

ISO 6020/6022
Standartları Rehberi

Doğru hidrolik silindir seçimi, sistem verimliliğinin temelidir. İş yükü, basınç ve strok hesaplarıyla optimize edilmiş seçim kriterleri.

10 Aralık, 2025
12 dk okuma
BRS PROSES
BRS PROSES Mühendislik Takımı

Doğru hidrolik silindir seçimi, sistemin performansını, güvenilirliğini ve ömrünü doğrudan belirler. Yanlış boyutlandırma, enerji israfından erken arızalara kadar birçok soruna yol açabilir. Bu teknik rehberde, silindir seçiminde dikkat edilmesi gereken kritik mühendislik parametrelerini ve hesaplama yöntemlerini paylaşıyoruz.

Temel Formül

F = P × A  |  Kuvvet (kN) = Basınç (bar) × Alan (cm²) × 0.1

1. Temel Seçim Kriterleri

Hidrolik silindir seçiminde beş temel parametre belirleyicidir: gerekli kuvvet, strok (kurs) mesafesi, çalışma basıncı, hareket hızı ve çalışma ortamı. Bu parametrelerin doğru belirlenmesi, optimum silindir seçiminin ön koşuludur.

1.1. Kuvvet Hesabı

İlk adım, uygulamanın gerektirdiği net kuvveti belirlemektir. Hesaplamalarda sürtünme kayıpları, yük dinamikleri ve güvenlik faktörü mutlaka dikkate alınmalıdır.

  • Statik Yük: Sabit yüklerde nominal kuvvet yeterlidir
  • Dinamik Yük: Hareketli yüklerde ivme kuvveti eklenir
  • Güvenlik Faktörü: Genellikle 1.25-1.5 arasında uygulanır

1.2. Piston Çapı Belirleme

Gerekli kuvvet ve çalışma basıncı belirlendikten sonra piston çapı hesaplanır. BRS PROSES olarak ISO 6020/1 ve ISO 6022 standartlarına uygun silindirler üretiyoruz.

Piston Çapı (mm) Piston Alanı (cm²) 250 bar'da Kuvvet (kN) Tipik Uygulama
Ø40 12.57 31.4 Hafif sıkıştırma
Ø63 31.17 77.9 Orta yük presleri
Ø100 78.54 196.4 Ağır sanayi
Ø160 201.06 502.7 Pres makineleri

2. Strok (Kurs) Mesafesi

Strok mesafesi, pistonun hareket edeceği toplam mesafedir. Strok belirlenirken uygulama toleransları ve pozisyon sensörleri için ek mesafe dikkate alınmalıdır. Uzun stroklu silindirler (1000mm üzeri) için burkulma (座屈) kontrolü zorunludur.

"Doğru silindir seçimi, projenin temelidir. Çap, strok ve basınç hesaplamalarındaki küçük hatalar, büyük performans kayıplarına dönüşür."

— BRS PROSES Engineering Team

3. Çalışma Ortamı Değerlendirmesi

Çevre Koşulları Kritik

Çalışma ortamı, silindir malzemesi ve sızdırmazlık elemanı seçimini doğrudan etkiler. Aşağıdaki faktörler mutlaka değerlendirilmelidir:

  • Sıcaklık Aralığı: -20°C ile +80°C arası standart, ekstrem koşullar için özel contalar
  • Korozif Ortam: Paslanmaz çelik veya krom kaplama gerekmesi
  • Toz/Kir: Mil koruyucu ve toz sıyırıcı seçimi
  • Montaj Pozisyonu: Yatay, dikey veya açılı montaj gereksinimleri
Hidrolik Silindir Teknik Çizim
Endüstriyel Hidrolik Silindir Uygulaması

4. Bağlantı ve Montaj Tipleri

Silindir montaj tipi, uygulamaya göre seçilmelidir. En yaygın montaj tipleri:

  • Flanş Montaj (MF/MP): Sabit uygulamalar için
  • Mafsallı (MT/MG): Açısal hareket gereken yerler
  • Kulak Tipi (MS/MH): Pivot bağlantı için
  • Kare Flanş (MF4/MF5): Ağır yük uygulamaları

5. BRS PROSES Silindir Seçim Desteği

BRS PROSES olarak, 25 yılı aşkın tecrübemizle hidrolik silindir seçiminizde yanınızdayız. Mühendislik ekibimiz:

  • Ücretsiz teknik danışmanlık
  • Uygulama bazlı silindir hesaplama
  • ISO ve ECO serisi standart silindirler
  • Özel tasarım silindir imalatı
  • Hızlı teslimat ve teknik destek